因此為保證網(wǎng)架質(zhì)量安全，應(yīng)嚴格按相應(yīng)驗收規(guī)范進行過程檢驗及完工后的撓度值之控制。三質(zhì)量要求與偏差1.節(jié)點板尺寸允許偏差±2mm，夾角允許偏差±20“2.焊接球壁厚允許減薄量為13%，且不大于1.5mm球外徑偏差，當球外徑≤300mm,允許±1.5mm,當球外徑300mm時,允許偏差±2.5mm,球圓度分別為外徑≤300mm時為1.5mm,300mm時為2.5mm3.螺栓球的各孔螺紋尺寸應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB156-81粗牙螺紋的規(guī)定，公差則應(yīng)符合《普通螺紋公差與配合》GB197-816H級精度要求4.桿件焊接收縮量當鋼管球節(jié)點加襯管時，每個焊口放1.5-3.5mm,鋼管球節(jié)點不加襯管時,每個焊口放1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點,每個節(jié)點2.0-3.0mm5.焊接球節(jié)點必須按設(shè)計采用鋼管與球焊成試件進行單向軸心受拉和承壓的承載力檢驗6.螺栓球節(jié)點的成品球必須對大受力的螺紋進行抗拉強度檢驗7.焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼后，所有焊縫必須進行外觀檢查，對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損檢測。8.網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼后及屋面施工完應(yīng)測撓度值， 

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

通常將坯料厚度方向 2mm進行下料，從而確保球瓣底部厚度完全與設(shè)計的厚度吻合。而本工程所使用的焊接球壁厚厚的球體直徑為WSR800×30mm,根據(jù)經(jīng)驗公式計算，減薄量約為30×(1-0.95)=1.5＜3.3，則按30mm厚度鋼材下料即可滿足減薄的要求。另外，影響焊接球減薄的因素還有材料強度、模具精度、壓力大小、受熱是否均勻等。本工程焊接球材質(zhì)為Q345B，此材質(zhì)強度適中，根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算，Q345B材質(zhì)在加工過程中略有減薄，成品可滿足設(shè)計要求。對于焊接球加工模具，將根據(jù)球體大小，設(shè)計匹配的模具，以降低減薄的增加，同時，定時更換模具的機油，保證設(shè)備正常運行。

⑼網(wǎng)架就位：檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架的拱度和起拱度。檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

網(wǎng)架就位、支座安裝

⑽頂升設(shè)備拆除。網(wǎng)架頂升至設(shè)計標高后，對網(wǎng)架的軸線位置、就位情況、焊縫質(zhì)量檢查合格后，方可拆除設(shè)備，拆除設(shè)備應(yīng)該緩慢進行，防止網(wǎng)架局部變形。先將合攏用的各種倒鏈分頭拆除，恢復(fù)鋼網(wǎng)架的自然狀態(tài)，后分別拆除每一格構(gòu)式承重架。

網(wǎng)架就位后、頂升設(shè)備拆除

⑾一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架頂升、就位完成。

一區(qū)網(wǎng)架就位                   二區(qū)網(wǎng)架就位

⑿一區(qū)、二區(qū)網(wǎng)架空中對接。